柴油发电机室设计规范
柴油发电机房的焊接和切割等施工工程必须按照国家法规和安全要求进行，安装材料质量按国标指标供应，同时在安装过程中需要使用的大型设备、管道工程、机械施工和电气自动化施工等要求高度职业化。在符合用户本地环保规定和现场安装条件下，施工设计要严格遵循《康明斯柴油发电机组安装、维护及运行技术规程》章程和指导原则，全力做到科学合理与安全可靠。
一、柴发机房施工要求
1、发电机房结构物及其相关安装，尽可能达到耐候、抗潮、抗震等要求，发电机房和运输方式的定位应确定后，不可更改；
2、管路连接、联接件的连接处，必须选用专业连接材料；
3、控制室的通风排烟设计要符合控制室环境要求，室内温度应低于20℃，湿度控制在50-60%；
4、发电机房外要设置紧急出口，且设置内排烟与内排火装置；
5、发电机房洁净室要建成符合iso等国家标准规定的室内空气洁净度等级；
6、发电机房要设置监控系统，提高安全监督能力；
7、设备的检验仪表和调试仪表要满足规定的标准及规定，检验工具要有持续性测试、定期检定、维护保养及校核登记。
二、发电机房位置要求
1、布置在民用建筑内的柴油发电机房应符合下列规定：
（1）宜布置在首层、地下一、二层；当地下为三层及以上时，不宜设置在最底层；技术经济合理时，可放置在裙楼屋面、建筑物屋面。
（2）不应布置在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻。
（3）应采用耐火极限不低于2．00h的防火隔墙和1．50h的不燃性楼板与其他部位分隔，门应采用甲级防火门。
（4）机房内设置储油间时，其总储存量不应大于1m3，储油间应采用耐火极限不低于3小时的防火隔墙与发电机间分隔；确需在防火隔墙上开门时，应设置甲级防火门。
2、发电机房宜靠近一级负荷或配变电所。
3、发电机房宜靠建筑外墙布置；当设置在地下室时，宜至少一面靠外墙的非主人口及背风侧，以便于设备的进出、通风及排烟等，并应有通风、防潮、发电机组的排烟、消声和减振等措施并满足环保要求。
4、排热和排烟口不应朝向人员密集处、主干道或正对相互间距不大于8m的住宅楼的开窗面。进排风口都不宜布置在会议室和其他希望安静的场所。
5、应避开建筑物的主要出入口及主要通道；以免在发电机组定期维修、保养时，影响人员进出。
6、柴发机房宜设有发电机间、控制及配电室、储油间、备品备件储藏间等。当发电机组单机容量不大于1000kw或总容量不大于1200kw时，发电机间、控制室及配电室可合并设置在同一房间。
7、发电机间、控制室及配电室不应设置在厕所、浴室或其他经常积水场所的下方或相邻，以免渗水影响发电机组运行。
8、应便于设备运输、吊装和检修。
三、设备布置
1、发电机组应设置在专用机房内。
2、机房设备的布置应符合发电机组运行工艺要求，力求紧凑、保证安全及便于维护；并应符合下列要求：
（1）发电机组宜横向布置，管线较短，方便管理操作，当受建筑物限制时，也可纵向布置；
（2）机房与控制室、配电室贴邻布置时，发电机出线端及电缆沟宜布置在靠近控制室及配电室侧；
（3）发电机组之间、发电机组外廓至墙的距离应满足搬运设备、就地操作、维护检修或布置辅助设备的需要。
3、辅助设备宜布置在柴油机侧或靠机房侧墙，蓄电池宜靠近其所属柴油机。
4、不同电压等级的发电机组可设置在同一发电机房内，当发电机组超过两台时，宜按相同电压等级相对集中设置。
5、当控制屏、配电屏布置在发电机室时，应布置在发电机端或发电机出线侧，其操作通道不小于下列数值：
（1）屏前距发电机端不小于2m；
（2）屏前距发电机侧不小于1.5m。
6、机房设置在高层建筑内时，机房内应有足够的新风进口及合理的排烟道位置。机房排烟应避开居民敏感区，排烟口宜内置排烟道至屋顶。当排烟口设置在裙房屋顶时，根据环保要求将烟气处理后再进行排放。
7、机房内宜设有洗手盆和落地洗涤槽。
8、控制室的布置应符合下列规定：
（1）控制室的位置应便于观察、操作和调度，通风应良好，进出线应方便。
（2）控制室内不应有与其无关的管道通过，亦不应安装无关设备。
（3）控制室内控制屏（台）的安装距离和通道宽度应符合下列规定：
①控制屏正面操作宽度，单列布置时，不宜小于1.5m；双列布置时，不宜小于2.0m；
②离墙安装时，屏后维修通道不宜小于0.8m。
（4）当控制室的长度大于7m时，应设有两个出口，出口宜在控制室两端。控制室的门应向外开启。
四、排烟系统布置要求
1、排烟系统设计
（1）应满足环保部门的要求，排烟管道应引至屋顶室外高空处排放，或经过消烟除尘处理后再行排放，以免污染环境。
（2）每台柴油机的排烟管应单独引出室外，宜架空敷设，也可敷设在地沟、井道中。排烟管弯头不宜过多，并能自由位移。为防止凝结水回流，水平敷设的排烟管道宜设有0.3%~0.5%的坡度坡向室外并在管道最低点装排污阀。
（3）机房内的排烟管道采用架空敷设时，室内部分应敷设隔热保护层，且距地面2m以下部分隔热层厚度不应小于60mm。当排烟管架空敷设在燃油管下方或沿地沟敷设需穿越燃油管时，还应考虑安全措施。
（4）发电机组的排烟助力不应超过柴油机的背压要求，当排烟管较长时，应采用自然补偿段、加大排烟管直径；当无条件设置自然补偿段时，应装设补偿器。
（5）排烟管与柴油机排烟口连接处，应装设弹性波纹管。
（6）排烟管过墙处应加保护套，伸出屋面或侧墙的烟管出口端，应加装防雨帽。
（7）非增压柴油机和废气涡轮增压柴油机均应在排烟管上装设消音器。两台柴油机不应共用一个消音器，消音器应单独固定。
2、排烟管选择及安装
（1）排烟管推荐直径（mm)
表1 柴油发电机组常见烟管直径数据表
排烟出口管径
长度小于6m
长度6~12m
长度12~18m
长度8~24m
dn50
50
63
76
76
dn76
76
89
100
100
dn89
89
100
100
100
dn100
100
127
127
150
dn127
127
150
150
200
dn150
150
150
200
